BMS 63 ist das automatische System, das Sica vorschl?gt, für das kontinuierliche Biegen und Muffen von PVC-Rohren, um mit ?u?erster Schnelligkeit und Benutzerfreundlichkeit, die in Elektro-und Telefonanlagen regelm??ig verwandten Kurven zu produzieren.
Insbesondere, ist die Maschine in der Lage, Rohrdurchmesser von D.16 auf D.63 mm., mit erreichbaren Endl?ngen 140-650 mm. zu verarbeiten; das Multikrümmung- und Multiformungssystem, wofür sie ausgestattet ist, erm?glicht mit extremer Vielseitigkeit, die Herstellung von Kurven mit variablem Winkel zwischen 90 und 0 ° (und damit auch die Krümmung zu vermeiden) und Biegeradien zwischen 1 und 5 mal des Durchmessers des Rohres.
Am Ende jeder Kurve / Stück kann dann die Maschine (durch einen geeigneten Warmformungsprozess), Klebemuffen und OR-Muffen (optional), in jeder gewünschten Konfiguration herstellen, wie zB:
- einfache Kurve
- Kurve mit nur einer Muffe am Ende
- Kurve mit beiden gemufften Enden
- Stück nicht gekrümmt mit einer/beiden gemuffte Ende(n)
Sie erfüllt damit jede m?gliche Produktionsnotwendigkeit.
Die Krümmung erfolgt hydraulisch / pneumatisch und wird durch gezielte Proportionalventile und linear-Encoder, die absolute Pr?zision und Reproduzierbarkeit des Prozesses garantieren; jede Einstellung wird automatisch vom Bedienger?t ge?ndert, wenn die Maschine in Betrieb ist. St?rungen, manuelle ?nderungen oder gef?hrliche Zugriffe innerhalb der Arbeitseinheit werden damit vermieden.
Gro?e Fenster auf jeder Seite der Anlage erm?glichen vollen Sicht und, kontextuell, Sicherheit des Verfahrens, so dass der Bediener das Rohr in Bewegung zwischen den verschiedenen Verarbeitungseinheiten der Maschine folgen kann; die Maschine besteht im Detail aus folgenden Teilen:
- 1 Transport- und Sortierungseinheit der Rohre am Eingang
- 2 Heizeinheiten mit Keramikstücken
- 2 Einheiten für Multi-Warmformung
- 1 Stück für Multi-Krümmung durch Steuerungslogik
- 1 Aussto?einheit der gebogenen / gemufften Endstücke.
Der Auspuff der Stücke erfolgt in einem geeigneten Sammelwagen, welcher mit der Maschine geliefert wird. Dadurch kann man einfach die gesammelten Produkte entfernen und gleichzeitig, dank der Wagenform, in v?lliger Sicherheit, das gebogene / gemuffte Produkt überprüfen, wenn die Maschine in Betrieb ist. Das dient zu Echtzeit-?nderungen der erforderlichen Parameter, um den Prozess zu optimieren.
Die Maschine kann, auf Wunsch, mit einem geeigneten System Lager / Zuführger?t AL/T63 erg?nzt werden, BMS 63 wird dann ein Verarbeitungsanlage von Rohren, um Kurven zu produzieren. Das System erm?glicht, 3m Rohrstangen zu speichern und automatisch die gewünschten Stückl?ngen zu generieren (durch spezifisches Trennsystem mit Millimetergenauigkeit); die Biegemaschine wird kontinuierlich zugeführt, zwecks der vollst?ndigen Automatisierung des Prozesses.
Sicherheit, einfacher Betrieb, schnelles Set-up und Gr??enwechsel, minimal erforderliches Wartungsniveau, Hochleistung pro Stunde und h?chste Pr?zision in der Herstellung der Produkteigenschaften, kennzeichnen und best?tigen die Qualit?t und Technologie der Sica Produkte.
Produktseite – Rohrbiegemaschinen: BMS